天思为泰进精心炮制ERP盛宴
     龙口市泰进机械有限公司是全国汽车玻璃升降器和车身附件的专业生产厂家，公司始建于1972年，主要生产“龙升”牌车用电动、手动玻璃升降器，共有六大系列，四十多种型号，年生产玻璃升降器能力达到二百多万只。产品先后通过了中国汽车技术检测中心及中国重汽检测中心的鉴定，先后为一汽轻卡、金杯汽车、福莱尔轿车、吉利轿车、长安汽车、长城汽车、福田汽车、郑州日产等四十多个汽车厂家配套。
      从2000年开始，泰进公司与韩国合资，成为中外合资企业，公司的发展急剧上升，业务增长迅速，产品线出现了四十几款型号规格迥异的产品，泰进的年产值已近五千多万。
     所有的企业发展到这一步，都会面临一个如何继续攀升的难题：生产规模扩大后管理者如何掌控生产的节奏？财务往来如何明晰？人员如何科学的管理？如何提高产品质量、有效控制成品成本、满足企业成本最小化、利润最大化的目的？企业如何才能走得更高更远？这些问题集中表现在产供销的激烈冲突上，泰进整个生产过程涉及的所有单据完全由手工填制，人工存档；在人员管理上，会出现没有命令单就各行其是开始各项工作，各种单据没有建立完善的签名交接制度，账实存在明显不符，责任分不清且无法追究，委外加工管理混乱；为了赶新的订单以及配合供货商随时对订单型号做更改，工人时常超负荷工作，不敢停工忙着赶生产；半成品、成品积压在车间工人的生产作业厂地上，堆放在库房里，甚至出现了货满为患的局面，库房、生产车间到处堆满了零部件、半制品，有时竟将生产车间的通道堵个水泄不通。企业自已也不清楚车间还有多少何种型号的在制品，因为配送厂家多，异地仓库上百处，积压过期产品浪费严重。而财务上没有明确的成本核算，应收应付反映不及时，给企业的资本运作带来了巨大的损失。
      关注现代经营管理理念的财务科王科长开始注意到了“企业信息化管理软件”。当时的王科长已自学利用电脑的Excel表格功能来对泰进机械的物料进行统计。对于采用信息化的手段管理企业，已有了概念上的认识，于是主动与各种管理软件厂商接触。泰进最大的根本需求是：车间到底生产能力是多少？怎样才能合理按计划下订单生产？每个车间到底还有何种型号可加工，有多少的在制品？仓库的原材料或半成品还能加工为多少成品？车间到底还剩多少散件？怎样才能同时控制某些材料的公斤数及个数，杜绝浪费？外协委外加工未收回部件是多少？怎样做到零库存？怎样管理异地库，避免出现产品淘汰堆压仓库现象，加强应收款的回收与考核，提高资本的有效运作等。
      ERP企业资源计划管理软件系统已成为必选信息化管理手段，经对ERP的进一步认识与了解，王科长坚定了上ERP的决心，而各大ERP厂商也分别针对企业经营现状，模拟企业生产过程做数据，经过多次技术交流与评选，泰进与天思软件正式携手联姻。
      天思的实施人员与王科长进行了深入的交流讨论，然后针对泰进的具体情况提出了解决方案。实施ERP后，泰进运作的近三十种单据都是通进ERP系统中进行各项处理，比如采购单、托外加工单、销售订单、销售出货单、收料单、生产发料单、生产换退补单等等，保证了数据的及时性与准确性。
     随着ERP的进一步实施应用。ERP的成效渐渐显露出来，而后泰进每接一笔订单，计划科就先做生产分析，统计出仓库的可用量是多少？车间还有多少在制量？外协那还有多少半成品件可用于加工生产？需要下多少材料的订单？然后有序安排计划生产。部分关键材料实行双单位管理，杜绝了物料消耗与浪费。随着各种材料在仓库、各车间及外协间流转的及时登记，可随时查出各种库位数据，有效杜绝管理漏洞。
      泰进公司上线后项目整体运转正常，随着人才的培养、制度的完善，ERP项目发展良好并逐渐完善。泰进不断精确半成品及成品的成本核算，加强质检功能。并进一步实施远程访问系统来对异地仓库进行实时管理，提高企业的整体信息化水平。
      在客户回访中，王科长对天思经理人ERP给予了高度评价：“从现在的情况看，我们感觉上天思经理人ERP是搞晚了，早就该上，这么多年来，就没有搞清楚过我们各种物料存在的状态和数量情况，经常出现采购数量不够科学，生产领料不够明确，委外加工管理要求也不够严格等，给公司造成很大程度上的浪费和管理上的混乱。自从上了天思经理人ERP后，我们明显感觉到这真是个企业管理的好助手。如果不上的话，我们现在还是处于以往的混乱管理状态啊！”